మంచి నమూనా సమీక్ష గీతలు కనుగొనడం కంటే ఎక్కువ చేస్తుంది. ఇది మీ డెస్క్లోని సీటు, ఆమోద పత్రాలు, సూచనల మాన్యువల్ మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి వివరణ అన్నీ ఒకే ఉత్పత్తిని వివరిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
మా నమూనా ఆర్డర్ల కోసం, మేము మెటీరియల్ కలర్, బ్రాండ్ లోగో, డెలివరీ టైమింగ్, ధర మరియు డిస్పాచ్కి ముందే ఫాలో-ఆన్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తాము. అభ్యర్థించిన నమూనాను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది. భారీ ఉత్పత్తిని ఆమోదించడానికి ఇది సరిపోదు.
కర్మాగారంగా, మేము ఖాళీని స్పష్టంగా చూస్తాము. కొనుగోలుదారులు సహజంగా వారు మొదట చూడగలిగే భాగాలపై దృష్టి పెడతారు: కవర్ రంగు, కుట్టడం, ప్యాకేజింగ్ మరియు లోగో స్థానం. మా ఇంజనీర్లు వేరే ప్రశ్నతో ప్రారంభిస్తారు:ఈ నమూనా ఏ ఖచ్చితమైన భద్రతా కాన్ఫిగరేషన్ను సూచించాలి?తప్పు లేబుల్ వెర్షన్, ఆమోదం స్కోప్ లేదా అంతర్గత భాగం ఉన్న అందమైన నమూనా ఇప్పటికీ తప్పు నమూనా.
ఈ గైడ్ నమూనా డెలివరీ మరియు బల్క్ ఆర్డర్ మధ్య ఉండే ఆమోదం గేట్ను జోడిస్తుంది. మీరు ఇప్పటికీ సరఫరాదారుని ఎంచుకుంటున్నట్లయితే లేదా OEM మరియు ODM మధ్య నిర్ణయం తీసుకుంటుంటే, మాతో ప్రారంభించండిOEM బేబీ కార్ సీట్ సోర్సింగ్ గైడ్. నమూనా ఇప్పటికే మీ డెస్క్పై ఉన్నట్లయితే, దిగువ ప్రక్రియను ఉపయోగించండి.
1. ఈ నమూనా ఏమి నిరూపించడానికి అనుమతించబడుతుందో నిర్వచించండి
వాణిజ్య నమూనా రంగు, పనితనం మరియు ప్రాథమిక కార్యాచరణను రుజువు చేయగలదు. ఇది రకం ఆమోదం, అనుగుణ్యత-ఉత్పత్తి నియంత్రణ లేదా స్వతంత్ర సమ్మతి పరీక్షను భర్తీ చేయదు. ఆ ఉద్యోగాలను వేరుగా ఉంచండి.
| ప్రశ్న | భౌతిక నమూనా చూపవచ్చు | నమూనాకు మించిన సాక్ష్యం కావాలి |
|---|---|---|
| ఇది కరెక్ట్గా అనిపిస్తుందా? | రంగు, ఫాబ్రిక్, కుట్టు, ట్రిమ్, మోల్డింగ్ ముగింపు, లోగో మరియు ప్యాకేజింగ్ | ఆమోదించబడిన రంగు ప్రమాణం, ఆర్ట్వర్క్ ఫైల్లు మరియు సంతకం చేసిన స్పెసిఫికేషన్లు |
| వినియోగదారు దీన్ని ఆపరేట్ చేయగలరా? | ఇన్స్టాలేషన్ పాత్, జీను సర్దుబాటు, బకిల్, రిక్లైన్, రొటేషన్ మరియు హెడ్రెస్ట్ కదలిక | చివరి మాన్యువల్, లేబుల్ ఆర్ట్వర్క్ మరియు వినియోగ సమీక్ష |
| ఇది ఆమోదించబడిన కాన్ఫిగరేషన్ కాదా? | నమూనా గుర్తింపును గుర్తించగలిగితే మాత్రమే | వర్తించే ఆమోద పత్రం, మోడల్ గుర్తింపు, భాగాల జాబితా మరియు పునర్విమర్శ రికార్డులు |
| బల్క్ యూనిట్లు అలాగే ఉంటాయా? | సంఖ్య. ఒక యూనిట్ కొనసాగుతున్న స్థిరత్వాన్ని నిరూపించలేదు | గోల్డెన్ శాంపిల్, ప్రొడక్షన్ స్పెసిఫికేషన్, ఇన్కమింగ్ చెక్లు, లైన్ చెక్లు మరియు ప్రీ-షిప్మెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ ప్లాన్ |
మా ఫ్యాక్టరీ నియమం:నమూనా నివేదికలో ఆమోదించబడిన వాటిని పేర్కొనకుండా "ఆమోదించబడింది" అని ఎప్పుడూ వ్రాయవద్దు. ప్రదర్శన ఆమోదం, ఇంజనీరింగ్ ఆమోదం, సమ్మతి ఆమోదం మరియు ప్యాకేజింగ్ ఆమోదం వేర్వేరు నిర్ణయాలు.
2. కట్టును తాకడానికి ముందు సీటును దాని సమ్మతి గుర్తింపుతో సరిపోల్చండి
కొటేషన్, ఉత్పత్తి వివరణ, మాన్యువల్, లేబుల్ ఆర్ట్వర్క్ మరియు వర్తించే ఆమోద పత్రాన్ని సీటు పక్కన ఉంచండి. వాటిని ఒక సెట్గా తనిఖీ చేయండి. మోడల్ రిఫరెన్స్, డిక్లేర్డ్ చైల్డ్ సైజ్ పరిధి, ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి, నియంత్రణ రకం మరియు ఓరియంటేషన్ నియమాలు తప్పనిసరిగా అంగీకరించాలి.
ECE R129కి ధృవీకరించబడాలని ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి కోసం, వర్తించే వాటిని ఉపయోగించండిUNECE ఆమోదం డాక్యుమెంటేషన్ మరియు మార్కింగ్ అవసరాలు, విక్రయాల పేజీ సారాంశం కాదు. ప్రతి R129 సీటుకు "i-సైజ్" కూడా వదులుగా వర్తించకూడదు. ఆమోదం వర్గం మరియు ఖచ్చితమైన సర్టిఫికేట్ పరిధి ముఖ్యమైనది. US ప్రోగ్రామ్ కోసం, సంబంధిత FMVSS 213 మరియు 213a అవసరాలు వేరే లేబుల్, సూచన మరియు పరీక్ష ఫైల్కి దారితీస్తాయి. కాబట్టి నమూనా ఆమోదానికి ముందు లక్ష్య మార్కెట్ తప్పనిసరిగా నిర్ణయించబడాలి.
ఒక పేజీ నమూనా గుర్తింపు షీట్ను రూపొందించండి
- సరఫరాదారు, కొనుగోలుదారు, ప్రాజెక్ట్ పేరు మరియు మోడల్ సూచన
- నమూనా సీరియల్ లేదా ప్రత్యేక ట్రాకింగ్ నంబర్
- లక్ష్యం దేశం లేదా ప్రాంతం మరియు వర్తించే సమ్మతి మార్గం
- పిల్లల ఎత్తు మరియు బరువు పరిమితులు, వర్తించే చోట ప్రకటించబడ్డాయి
- వెనుక వైపు మరియు ముందుకు ఎదురుగా ఉండే పరిస్థితులు
- వాహన అటాచ్మెంట్ పద్ధతి మరియు పిల్లల నియంత్రణ పద్ధతి
- BOM రివిజన్, డ్రాయింగ్ రివిజన్, లేబుల్ రివిజన్ మరియు మాన్యువల్ రివిజన్
- కొనుగోలుదారు వ్రాతపూర్వకంగా అంగీకరించిన బహిరంగ విచలనాలు
ఏదైనా లైన్ ఖాళీగా ఉంటే, ఉత్పత్తి నుండి ఊహించవద్దు. దానిని గుర్తించమని ఫ్యాక్టరీని అడగండి. షీట్ నమూనా గది మరియు ఉత్పత్తి లైన్ మధ్య వంతెన.
3. కవర్ను తీసివేసి, రిటైల్ ఫోటోగ్రఫీ ఏమి దాగి ఉందో తనిఖీ చేయండి
పూర్తయిన ఉపరితలాన్ని మాత్రమే పరిశీలించడం అనేది ఊహించదగిన బ్లైండ్ స్పాట్ను సృష్టిస్తుంది. కవర్ షెల్, శక్తిని శోషించే పదార్థం, జీను మార్గం, ఫాస్టెనర్లు మరియు కదిలే ఇంటర్ఫేస్లను దాచిపెడుతుంది. వేల యూనిట్లు ప్యాక్ చేయబడిన తర్వాత ధృవీకరించడం దిగుమతిదారుకు అత్యంత కష్టతరమైన ప్రాంతాలు.
డాక్యుమెంట్ చేయబడిన వేరుచేయడంతో ప్రారంభించండి. ప్రతి లేయర్ని తీసివేయడానికి ముందు దాన్ని ఫోటోగ్రాఫ్ చేయండి, తద్వారా మీరు రీఅసెంబ్లీ క్రమాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు. దెబ్బతిన్న ఫోమ్, ఇన్సర్ట్ల అసంపూర్ణ సీటింగ్, పదునైన ఫ్లాష్, ఒత్తిడి తెల్లబడటం, పగిలిన పక్కటెముకలు, వదులుగా ఉండే ఫాస్టెనర్లు, చిక్కుకున్న వెబ్బింగ్ లేదా మాన్యువల్తో విభేదించే జీను మార్గం కోసం చూడండి. ప్రణాళిక చేయకపోతే మాత్రమే ఆమోదం నమూనాను కత్తిరించవద్దు లేదా విధ్వంసకరంగా పరీక్షించవద్దు. విధ్వంసక తనిఖీలు అవసరమైతే, విడిగా గుర్తించబడిన యూనిట్ను ఆర్డర్ చేయండి.
మా ఫ్యాక్టరీలో, కాస్మెటిక్ సమస్య మరియు నిర్మాణపరమైన సమస్య ఒకే దిద్దుబాటు క్యూలో ప్రవేశించవు. వదులుగా ఉండే థ్రెడ్కు కుట్టు సర్దుబాటు అవసరం కావచ్చు. స్థిరంగా నిమగ్నమవ్వని లాకింగ్ ఇంటర్ఫేస్ ఇంజనీరింగ్కి తిరిగి వెళుతుంది. రెండు సమస్యలను "చిన్న లోపాలు" అని పిలవడం ముఖ్యమైన నిర్ణయాన్ని దాచిపెడుతుంది.
కనిపించే సమీక్ష
- రంగు మరియు ధాన్యం అనుగుణ్యత
- స్టిచ్ మార్గం మరియు వదులుగా థ్రెడ్లు
- లోగో స్థానం మరియు ధోరణి
- ఖాళీలు, గీతలు మరియు అచ్చు గుర్తులు
- ప్యాకేజింగ్ ఫిట్ మరియు చేర్చబడిన భాగాలు
అండర్ కవర్ సమీక్ష
- షెల్, ఫోమ్ మరియు ఇన్సర్ట్ పరిస్థితి
- హార్నెస్ మరియు వెబ్బింగ్ రూటింగ్
- ఫాస్టెనర్ ఉనికి మరియు సీటింగ్
- మూవింగ్-పార్ట్ జోక్యం
- భాగం మరియు పునర్విమర్శ గుర్తింపు
4. సీటు డిజైన్ చేయని వారికి తెరవని డబ్బాను ఇవ్వండి
నమూనా యాంత్రికంగా సరైనది మరియు ఇప్పటికీ ఉపయోగించే సమయంలో విఫలమవుతుంది. ఆ సమస్యను కనుగొనడానికి, సరఫరాదారు ద్వారా శిక్షణ పొందని వ్యక్తిని అందించిన లేబుల్లు మరియు మాన్యువల్ను మాత్రమే ఉపయోగించి అన్ప్యాక్ చేసి ఇన్స్టాల్ చేయమని అడగండి. ఉద్దేశించిన అటాచ్మెంట్ పద్ధతి కోసం వాహనం లేదా తగిన ఇన్స్టాలేషన్ ఫిక్చర్ని ఉపయోగించండి.
ఫ్యాక్టరీ ఇంజనీర్ వినియోగదారు పక్కన నిలబడి తప్పిపోయిన దశను వివరించనివ్వవద్దు. వ్యక్తి ఎక్కడ పాజ్ చేసాడో, తప్పు బెల్ట్ మార్గాన్ని ఎంచుకున్నా, లాక్ చేయబడిన పొజిషన్ను గుర్తించలేడు లేదా జాబితా చేయని సాధనం అవసరమయ్యే చోట రికార్డ్ చేయండి. ఫ్యాక్టరీ మూలం వద్ద ఉత్పత్తి క్యూ, లేబుల్ లేదా సూచనలను సరిచేయాలి.
ఇది సాఫ్ట్ మార్కెటింగ్ ఆందోళన కాదు. ఒక లోEU-ఆర్గనైజ్డ్ 2026 మార్కెట్-సర్వేలెన్స్ ప్రచారం, మార్కింగ్లు మరియు వినియోగదారు సూచనల వంటి లక్షణాలతో కూడిన తొమ్మిది పరీక్షించిన సీట్లలో ఆరు విఫలమైన తనిఖీలు. స్టాటిక్ సమీక్షలో హెచ్చరికలు, డిక్లేర్డ్ ఎత్తు పరిధి, బకిల్స్, భాగాలు, సర్దుబాటు పరికరాలు మరియు తుప్పు కూడా ఉన్నాయి. ప్రచారం చిన్నది మరియు మొత్తం మార్కెట్కు వైఫల్యం రేటుగా పరిగణించరాదు, అయితే నమూనా తనిఖీలో వ్రాతపని మరియు వినియోగం ఎందుకు చెందుతాయో ఇది చూపిస్తుంది.
ఇన్స్టాలేషన్ను రికార్డ్ చేయండి, తుది ఫలితం మాత్రమే కాదు
- కార్టన్ తెరవడం నుండి ధృవీకరించబడిన ఇన్స్టాలేషన్ వరకు సమయం మరియు క్రమం
- వినియోగదారు ఒక రేఖాచిత్రం లేదా హెచ్చరికను సంప్రదించిన ప్రతి పాయింట్
- దిద్దుబాటుకు ముందు ఏదైనా దశ తప్పుగా పూర్తయింది
- ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్థానంలో సూచికలు మరియు లేబుల్ల దృశ్యమానత
- మాన్యువల్ సమాధానం ఇవ్వని వాహన అనుకూలత ప్రశ్నలు
- తొలగింపు, పునఃస్థాపన మరియు పిల్లల నియంత్రణ సర్దుబాటు దశలు
5. ప్రతి వినియోగదారు ఫంక్షన్ను పదేపదే మరియు తప్పు క్రమంలో నిర్వహించండి
ఒక మృదువైన ప్రదర్శన క్రియాత్మక తనిఖీ కాదు. బకిల్, జీను అడ్జస్టర్, హెడ్రెస్ట్, రిక్లైన్, ISOFIX కనెక్టర్లు మరియు ఏదైనా రొటేషన్ లేదా సపోర్ట్ మెకానిజంను వాటి పూర్తి ఉద్దేశించిన పరిధి ద్వారా ఆపరేట్ చేయండి. కవర్ తొలగించి మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత క్రమాన్ని పునరావృతం చేయండి. ముడుచుకునే వెబ్బింగ్, పట్టుకునే ప్లాస్టిక్, అస్పష్టంగా ఉండే సూచికలు లేదా అవి లేనప్పుడు లాక్ చేయబడినట్లు అనిపించే భాగాల కోసం చూడండి.
మా ఇంజనీర్లు కూడా ఊహించదగిన తప్పుడు సన్నివేశాలను ప్రయత్నిస్తారు. తిరిగే సీటు పూర్తిగా లాక్ చేయబడేలోపు ప్రయాణానికి సిద్ధంగా కనిపించవచ్చా? ప్యాడ్ యొక్క తప్పు వైపు చుట్టూ జీను మళ్లించవచ్చా? శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఒక భాగాన్ని వెనుకకు సమీకరించవచ్చా? ఇది నియంత్రణ పరీక్షను భర్తీ చేయదు. పునర్విమర్శ సాధ్యమైనప్పుడు ఇది ఉత్పత్తి మరియు సూచనల బలహీనతలను కనుగొంటుంది.
మా తీసుకోBW25 సపోర్ట్-లెగ్ కారు సీటుఒక నిర్దిష్ట ఉదాహరణగా. దీని ప్రస్తుత ఉత్పత్తి పేజీ 360-డిగ్రీల భ్రమణాన్ని మరియు ఎరుపు/ఆకుపచ్చ సపోర్ట్-లెగ్ సూచికను చూపుతుంది. ఉపయోగకరమైన నమూనా నివేదిక ప్రతి లాక్ మరియు సూచిక స్థితిని రికార్డ్ చేయాలి. "రొటేషన్ వర్క్స్" అని మాత్రమే రాయడం వల్ల వ్యాఖ్యానానికి చాలా ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది.
బెవెల్ ప్రచురించబడిందినాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియనిర్మాణ బలం, ప్రభావం, మెటీరియల్స్ మరియు ఫాబ్రిక్లను కవర్ చేసే టెస్టింగ్ కేటగిరీలతో కొలతలు, లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు ఫంక్షన్ కోసం చెక్లను జాబితా చేస్తుంది. కొనుగోలుదారు యొక్క నమూనా నివేదిక, చేతితో నిర్వహించబడే చెక్ను భద్రతా క్లెయిమ్గా మార్చడానికి బదులుగా వర్తించే పరీక్ష సాక్ష్యాన్ని సూచించాలి.
6. లేబుల్లు, మాన్యువల్లు మరియు ప్యాకేజింగ్లను నియంత్రిత భాగాలుగా పరిగణించండి
సీటు ఆమోదించబడే వరకు దిగుమతిదారులు తరచుగా కళాకృతిని వదిలివేస్తారు. మేము దీనికి విరుద్ధంగా సిఫార్సు చేస్తున్నాము: సమీప-చివరి లేబుల్లు మరియు సూచనలతో సమీప తుది ఉత్పత్తిని సమీక్షించండి. ఫిజికల్ సీట్, కార్టన్ మరియు మాన్యువల్లో డిక్లేర్డ్ పరిమాణ పరిధి, ఇన్స్టాలేషన్ మార్గం మరియు హెచ్చరికలు స్థిరంగా ఉన్నాయో లేదో చూడడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.
దిFMVSS 213 మరియు 213a కోసం US NHTSA ప్రయోగశాల విధానంలేబులింగ్, ఇన్స్టాలేషన్ సూచనలు, రిజిస్ట్రేషన్ ఫారమ్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ కోసం భౌతిక-లక్షణ సమీక్షలను స్పష్టంగా కలిగి ఉంటుంది. UNECE రెగ్యులేషన్ నంబర్ 129 కూడా ఆమోదం మరియు మార్కింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. నమూనా సమీక్ష అవసరమైన చోట స్థానిక చట్టపరమైన లేదా సమ్మతి సమీక్షతో దాని వాస్తవ గమ్యస్థాన మార్కెట్ కోసం నియమాలను ఉపయోగించాలి.
| నియంత్రణ అంశం | దేనితో పోల్చాలి | ఆమోదం నిలిపివేయడానికి కారణం |
|---|---|---|
| ఉత్పత్తి గుర్తింపు | మోడల్, తయారీదారు వివరాలు, తేదీ లేదా బ్యాచ్ పద్ధతి మరియు అవసరమైన ఆమోదం మార్కింగ్ | సరఫరా చేసిన పత్రాలకు సీటు గుర్తించబడదు |
| పరిధిని ఉపయోగించండి | సీటు లేబుల్, మాన్యువల్, కార్టన్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లో ఎత్తు, బరువు మరియు ఓరియంటేషన్ నియమాలు | ఏదైనా వైరుధ్యం లేదా మద్దతు లేని పరిధి |
| సంస్థాపన | బెల్ట్ మార్గం, ISOFIX, టెథర్ లేదా మద్దతు పద్ధతి, సూచికలు మరియు రేఖాచిత్రాలు | ఇలస్ట్రేటెడ్ మార్గం భౌతిక ఉత్పత్తికి భిన్నంగా ఉంటుంది |
| హెచ్చరికలు | అవసరమైన భాష, దృశ్యమానత, శాశ్వతత్వం మరియు మార్కెట్ వెర్షన్ | ప్లేస్హోల్డర్ కాపీ, తప్పిపోయిన భాష లేదా వాడుకలో లేని కళాకృతి |
| చేర్చబడిన అంశాలు | ఇన్సర్ట్లు, గైడ్లు, ప్యాడ్లు, మాన్యువల్లు మరియు ఉపకరణాలు | కార్టన్ కంటెంట్లు డిక్లేర్డ్ కాన్ఫిగరేషన్తో సరిపోలడం లేదు |
7. మూడు నిర్ణయాలను ఉపయోగించండి, ఒక అస్పష్టమైన "నమూనా ఆమోదించబడిన" స్టాంప్ కాదు
| స్థితి | ఎప్పుడు వాడండి | తర్వాత ఏం జరుగుతుంది |
|---|---|---|
| ఆమోదించండి | సమీక్షించబడిన కాన్ఫిగరేషన్, పత్రాలు మరియు అంగీకరించిన పనితనం సరిపోలి, బహిరంగ భద్రత లేదా సమ్మతి సమస్య లేకుండా | బంగారు నమూనాపై సంతకం చేసి ముద్ర వేయండి; నిర్వచించిన ఉత్పత్తి పునర్విమర్శను మాత్రమే విడుదల చేయండి |
| సవరించు | సమస్య సరిదిద్దదగినది మరియు తుది ఫలితాన్ని కొనుగోలుదారు ఊహించాల్సిన అవసరం లేదు | సంఖ్యల సవరణ జాబితాను జారీ చేయండి మరియు మార్చబడిన భాగం, కళాకృతి లేదా పూర్తి నమూనాను తగిన విధంగా సమీక్షించండి |
| తిరస్కరించు | గుర్తింపు అస్పష్టంగా ఉంది, పత్రాల వైరుధ్యం, క్లిష్టమైన ఫంక్షన్ నమ్మదగనిది లేదా "బల్క్ మెరుగ్గా ఉంటుంది" అని విశ్వసించమని సరఫరాదారు మిమ్మల్ని అడుగుతాడు | గుర్తించదగిన పునఃస్థాపన కాన్ఫిగరేషన్ సరఫరా చేయబడే వరకు ఉత్పత్తి విడుదలను ఆపివేయండి |
ఒక ఫ్యాక్టరీ మొత్తం నమూనాను పునర్నిర్మించకుండానే థ్రెడ్, లేబుల్ లేదా కలర్ చిప్ను సరిచేయగలదు. కొనుగోలుదారు సంతకం చేసిన తర్వాత ఇది నిశ్శబ్దంగా ఫైల్ని సరి చేయకూడదు. ప్రతి మార్పుకు పునర్విమర్శ సంఖ్య మరియు ఏమి మారిందో చూపించే సాక్ష్యం అవసరం. క్లిష్టమైన భాగాలు లేదా సమ్మతి-సంబంధిత మార్పుల కోసం, ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు ఆమోదం సమీక్ష తప్పనిసరిగా నిర్ణయించబడాలి.
8. ఆమోదించబడిన నమూనాను ఉత్పత్తి నియంత్రణ ప్యాకేజీగా మార్చండి
భౌతిక బంగారు నమూనా ముఖ్యమైనది, కానీ అది స్వయంగా సరిపోదు. ఫ్యాబ్రిక్ నిల్వలో మసకబారుతుంది, లేబుల్ని భర్తీ చేయవచ్చు మరియు విడదీయకుండా అంతర్గత భాగాన్ని తనిఖీ చేయడం సాధ్యం కాదు. డిజిటల్ మరియు వ్రాతపూర్వక ఉత్పత్తి సూచనతో సీల్డ్ యూనిట్ను జత చేయండి.
కనీస ఉత్పత్తి ఫ్రీజ్ ఫైల్
- సంతకం చేసిన నమూనా నివేదిక:అండర్ కవర్ వీక్షణలతో సహా అన్ని అన్వేషణలు, స్వభావం మరియు ఛాయాచిత్రాలు.
- బంగారు నమూనా గుర్తింపు:ప్రత్యేక సంఖ్య, ముద్రలు, తేదీ, మోడల్ మరియు పునర్విమర్శ.
- నియంత్రిత వివరణ:డ్రాయింగ్లు, BOM, మెటీరియల్లు, రంగు సూచనలు, ఆర్ట్వర్క్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వివరాలు.
- వర్తింపు ప్యాక్:ఖచ్చితమైన మోడల్, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు మార్కెట్కు వర్తించే పత్రాలు.
- మార్పు-నియంత్రణ నియమం:ప్రత్యామ్నాయం లేదా పునర్విమర్శను అభ్యర్థించవచ్చు, సమీక్షించవచ్చు మరియు ఆమోదించవచ్చు.
- తనిఖీ ప్రణాళిక:ఇన్కమింగ్ ఇన్స్పెక్షన్, అసెంబ్లీ మరియు ఫైనల్ ఇన్స్పెక్షన్ సమయంలో ఫ్యాక్టరీ ఏమి తనిఖీ చేస్తుంది, అలాగే కొనుగోలుదారు లేదా థర్డ్ పార్టీ షిప్మెంట్కు ముందు ఏమి తనిఖీ చేస్తుంది.
మేము ఉత్పత్తికి నమూనాను విడుదల చేసినప్పుడు, ఉపయోగకరమైన ప్రశ్న "కొనుగోలుదారు ఇష్టపడేదాన్ని ప్రతి ఒక్కరూ గుర్తుంచుకుంటారా?" ఇది "అదే ఆమోదించబడిన పునర్విమర్శ నుండి కొనుగోలు, అచ్చు, కుట్టు, అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ అన్నీ పని చేయగలదా?" సమాధానం లేదు అయితే, నమూనా ప్రక్రియ అసంపూర్తిగా ఉంటుంది.
ఆ నియంత్రణలు ఉత్పత్తి ప్రవాహంలోకి ఎక్కడ ప్రవేశిస్తాయో నిశితంగా పరిశీలించడానికి, చూడండిమా ఫ్యాక్టరీ లోపల చైల్డ్ కార్ సీటు ఎలా తయారు చేయబడింది. మీరు మా ప్రస్తుతాన్ని కూడా సమీక్షించవచ్చుపిల్లల కారు సీటు పరిధి మరియు నమూనా విధానం.
ఆమోదించబడిన నమూనా మా ఫ్యాక్టరీ ద్వారా ఎలా కదులుతుంది
బెవెల్ ఫ్యాక్టరీ 2015లో స్థాపించబడింది. మా ప్రస్తుతతయారీ అవలోకనంఅచ్చు తయారీ, అచ్చు, కవర్ ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ, నాణ్యత తనిఖీ, భారీ ఉత్పత్తి ఆమోదం మరియు రవాణా ద్వారా నమూనా నిర్ధారణ మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి నుండి మార్గాన్ని డాక్యుమెంట్ చేస్తుంది. నమూనా సమీక్ష సమయంలో ఇది ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఒక ఆమోదించబడిన మార్పు అనేక విభాగాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫాబ్రిక్ అప్డేట్ కవర్ స్పెసిఫికేషన్కు చెందినది. బెల్ట్-పాత్ మార్పు అదే సమయంలో షెల్, లేబుల్ మరియు మాన్యువల్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మాఅనుకూలీకరణ పరిధిరంగు మరియు లోగో కంటే వెడల్పుగా ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి నిర్మాణం, ఇన్స్టాలేషన్ ఇంటర్ఫేస్, ఎత్తు-శ్రేణి సెట్టింగ్, మోల్డింగ్ పద్ధతి, లేబుల్లు, ఫాబ్రిక్ కవర్లు, ప్యాకేజింగ్ మరియు మాన్యువల్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ల కోసం భాషా వెర్షన్లను కవర్ చేస్తుంది. ఆ ఎంపికలకు భిన్నమైన ఆమోదం ఆధారాలు అవసరం. రంగు పునర్విమర్శకు కొత్త స్వాచ్ మరియు కవర్ నమూనా అవసరం కావచ్చు. కర్మాగారం దానిని ఉత్పత్తి సూచనగా పరిగణించే ముందు నిర్మాణాత్మక లేదా ఇన్స్టాలేషన్ మార్పుకు ఇంజనీరింగ్ మరియు సమ్మతి సమీక్ష అవసరం.
దిబెవెల్ సేవా ప్రక్రియమోడల్, ఫాబ్రిక్ రంగు మరియు ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాలను నిర్ధారించడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది, ఆపై కస్టమర్ ఆమోదం కోసం డిజైన్ డ్రాఫ్ట్ మరియు నమూనా. ఉత్పత్తి సమయంలో, బృందం ప్రాసెస్ ఫోటోలు లేదా వీడియోలు మరియు తుది ఉత్పత్తి ఫోటోలను అందించగలదు. ప్రతి చిత్రం మరియు నమూనా ఆమోదించబడిన పునర్విమర్శకు తిరిగి వచ్చినప్పుడు మాత్రమే ఆ రికార్డ్ ఉపయోగపడుతుంది, అందుకే మేము పైన వివరించిన ప్రొడక్షన్ ఫ్రీజ్ ఫైల్ని నొక్కి చెప్పాము.