పాంటోన్ నంబర్ మరియు లోగో ఫైల్ సంభాషణను ప్రారంభించగలవు. ఉత్పత్తి కోసం వారు చైల్డ్ కార్ సీట్ కవర్‌ను విడుదల చేయలేరు. ఫ్యాక్టరీకి ఇప్పటికీ ప్రతి లేయర్, సీమ్, ఓపెనింగ్, లేబుల్, కేర్ ఇన్‌స్ట్రక్షన్, టెస్ట్ మెథడ్ మరియు ఫిట్టెడ్ కండిషన్‌కి నియంత్రిత నిర్వచనం అవసరం.
ఫాబ్రిక్ తరచుగా ప్రైవేట్ లేబుల్ చైల్డ్ కార్ సీటులో సులభమైన భాగంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది కనిపించేది, సుపరిచితమైనది మరియు రంగులలో చర్చించడం సులభం. ఉత్పత్తి అంతస్తులో, కవర్ అమర్చిన అసెంబ్లీ. మందం, బ్యాకింగ్, సీమ్ పొజిషన్ లేదా అటాచ్‌మెంట్‌కి మార్చడం వలన భాగం జీను, కట్టు, హెడ్‌రెస్ట్, బెల్ట్ గైడ్‌లు మరియు కదిలే విభాగాల చుట్టూ ఎలా కూర్చుంటుందో మార్చవచ్చు.
అందుకే మన మొదటి ప్రశ్న “ఏ రంగు కావాలి?” అన్నది కాదు. అది, "మేము ఏ ఆమోదిత సీటు కాన్ఫిగరేషన్‌ను కవర్ చేస్తున్నాము?" మోడల్ స్థిరపడిన తర్వాత, కొనుగోలుదారు మరియు ఫ్యాక్టరీ రూపాన్ని క్లుప్తంగా కొలవగలిగేలా చేయవచ్చు మరియు నమూనా ట్రయల్‌ను ఉత్పత్తికి కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
1. ఫాబ్రిక్‌ని ఎంచుకునే ముందు సీట్ మోడల్‌ను లాక్ చేయండి మరియు మార్కెట్ చేయండి
పూర్తిగా ఉపయోగించిన అదే గుర్తింపు బ్లాక్‌తో ఫాబ్రిక్ బ్రీఫ్‌ను ప్రారంభించండిపిల్లల కారు సీటు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ షీట్. ఫ్యాక్టరీ మోడల్, కొనుగోలుదారు మోడల్ పేరు, గమ్యం దేశం, పిల్లల పరిమాణ పరిధి, నియంత్రణ మోడ్‌లు, ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు సమీక్షలో ఉన్న ఉత్పత్తి ఆమోద పత్రాన్ని రికార్డ్ చేయండి. ఏ భౌతిక నమూనా లేదా డ్రాయింగ్ పునర్విమర్శ సీటు ఉపరితలాన్ని నిర్వచించాలో చెప్పండి.
ఈ ఆర్డర్ ముఖ్యమైనది. ఒక షెల్ లేదా హెడ్‌రెస్ట్ స్థానానికి కవర్ నమూనా మరొక మోడల్‌కు సరిపోతుందని భావించకూడదు. ఒక ఉత్పత్తిలో కూడా, మార్చగల హెడ్‌రెస్ట్ లేదా తొలగించగల జీను విభిన్న ఓపెనింగ్‌లు మరియు అటాచ్మెంట్ మార్గాలను సృష్టించగలదు. ఆర్ట్‌వర్క్ నిర్ణయాలు కుట్టిన లేబుల్‌లు, హెచ్చరికలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు సూచనలపై అవసరమైన మార్కెట్ భాషలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఆమోదం సరిహద్దు:ఫాబ్రిక్, ఫోమ్, కవర్ నిర్మాణం లేదా లేబుల్ మార్పు అనేది ఉత్పత్తి-ఆమోద నియంత్రణకు వెలుపల ఉందని భావించవద్దు ఎందుకంటే ఇది సౌందర్యంగా కనిపిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఆమోదించబడిన మోడల్, దాని సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఉత్పత్తికి ముందు డెస్టినేషన్ మార్కెట్‌లో వర్తించే అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా ప్రతిపాదిత మార్పును సమీక్షించండి. BEWELL యొక్క ప్రస్తుత BW17 మాన్యువల్, ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తిని తప్పనిసరిగా దాని ఫాబ్రిక్ కవర్‌తో ఉపయోగించాలని మరియు ఇతర కవర్ పదార్థాలు మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేయగలవని చెబుతోంది. ఆ ప్రకటన BW17కి ప్రత్యేకమైనది, అయితే దుప్పటి "బట్టల మార్పులకు సమీక్ష అవసరం లేదు" అనే నియమం ఎందుకు సురక్షితం కాదని ఇది చూపిస్తుంది.
2. కవర్‌ను మెటీరియల్‌ల బిల్లుగా పేర్కొనండి, ఒక ఫాబ్రిక్ పేరు కాదు
"పాలిస్టర్ కవర్" అనేది ఉత్పత్తి వివరణ కాదు. కనిపించే ముఖం మెష్, ఫోమ్, నాన్‌వోవెన్ బ్యాకింగ్ లేదా మరొక పొరను కత్తిరించి కుట్టడానికి ముందు కలపవచ్చు. బైండింగ్, థ్రెడ్, సాగే, హుక్-అండ్-లూప్ ముక్కలు, స్నాప్ భాగాలు మరియు లేబుల్‌లు కూడా కవర్ అసెంబ్లీకి చెందినవి. కొనుగోలుదారు ఫేస్ ఫాబ్రిక్‌ను మాత్రమే ఆమోదించినట్లయితే, ఫ్యాక్టరీ ఇప్పటికీ మిగిలిన వాటిని అంచనా వేయాలి.
| స్పెసిఫికేషన్ బ్లాక్ | ఏమి రికార్డ్ చేయాలి | నిలుపుకోవడానికి భౌతిక ఆధారాలు |
|---|---|---|
| కవర్ పార్ట్ మ్యాప్ | పార్ట్ పేరు, డ్రాయింగ్ నంబర్, సీటుపై స్థానం మరియు ఒక్కో సీటు పరిమాణం | మోడల్ రివిజన్‌తో ముడిపడి ఉన్న ఫోటోగ్రాఫ్ లేదా పేలిన డ్రాయింగ్ |
| కనిపించే ముఖం | ఫైబర్ కూర్పు, నిర్మాణం, సరఫరాదారు కోడ్, రంగు కోడ్, ముగింపు మరియు ఉపయోగించగల వెడల్పు | సప్లయర్ లాట్ లేదా బ్యాచ్ రిఫరెన్స్‌తో సంతకం చేసిన స్వాచ్ |
| బ్యాకింగ్ మరియు పాడింగ్ | ప్రతి పొర, మందం, సాంద్రత లేదా ద్రవ్యరాశి వర్తించే చోట, బంధం పద్ధతి మరియు ధోరణి | క్రాస్-సెక్షన్ నమూనా లేదా ఆమోదించబడిన లామినేట్ స్వాచ్ |
| ట్రిమ్‌లు మరియు జోడింపులు | బైండింగ్, సాగే, థ్రెడ్, జిప్పర్, హుక్-అండ్-లూప్, క్లిప్‌లు, స్నాప్‌లు మరియు యాంటీ-స్లిప్ ముక్కలు | కార్డ్‌తో పాటు అమర్చిన నమూనాను ట్రిమ్ చేయండి |
| బ్రాండ్ అంశాలు | ఎంబ్రాయిడరీ, ప్రింట్, నేసిన లేబుల్ లేదా ప్యాచ్ పద్ధతి; కళాకృతి పునర్విమర్శ; పరిమాణం; స్థానం; రంగు | స్ట్రైక్-ఆఫ్ లేదా ఎంబ్రాయిడరీ నమూనా కుట్టు ముందు సంతకం చేయబడింది |
| హెచ్చరికలు మరియు సంరక్షణ లేబుల్‌లు | ఆమోదించబడిన పదాలు, చిహ్నాలు, భాష, కొలతలు, పదార్థం, స్థానం మరియు ధోరణి | ఆర్ట్‌వర్క్ ప్రూఫ్‌తో పాటు అమర్చిన కవర్‌లో కుట్టిన లేబుల్ |
ఫ్యాక్టరీ నియమం:ఒక ఆమోదించబడిన స్వాచ్‌లో ఒక మెటీరియల్ కోడ్ ఉండాలి. అదే మార్కెటింగ్ రంగు హెడ్‌రెస్ట్, సీట్ ప్యాడ్ మరియు సైడ్ వింగ్స్‌పై వేర్వేరు ఫేస్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను ఉపయోగిస్తుంటే, ప్రతి ఫ్యాబ్రిక్‌కు దాని స్వంత కోడ్ మరియు ఆమోదం నమూనా ఇవ్వండి. మూడింటినీ "నేవీ బ్లూ" అని పిలవడం వలన కొనుగోలు మరియు తనిఖీ చూడవలసిన తేడాలు దాగి ఉంటాయి.
3. పాంటోన్ కోడ్‌కి భౌతిక రంగు-నియంత్రణ మార్గం అవసరం
లేఅవుట్ కోసం స్క్రీన్ రెండరింగ్ ఉపయోగపడుతుంది. ఇది పేలవమైన ప్రొడక్షన్ మాస్టర్. డిస్‌ప్లేలు, లైటింగ్, ఫాబ్రిక్ ఆకృతి, పైల్ డైరెక్షన్ మరియు ఫేస్ ఫాబ్రిక్ క్రింద ఉన్న లేయర్ రంగు ఎలా కనిపించాలో మార్చగలవు. పాంటోన్ సూచన లక్ష్యాన్ని ఇరుకైనదిగా చేస్తుంది, అయితే ఇది ఉత్పత్తి ఫాబ్రిక్, డై లాట్ లేదా ఆమోదయోగ్యమైన దృశ్య పరిధిని గుర్తించదు.
ఘన రంగుల కోసం, ల్యాబ్ డిప్ లేదా ప్రొడక్షన్-మెటీరియల్ స్వాచ్ కోసం ఫ్యాక్టరీని అడగండి. ప్రింటెడ్ గ్రాఫిక్స్ కోసం, స్కేల్, రిజిస్ట్రేషన్ మరియు కలర్‌ని చూపించే స్ట్రైక్-ఆఫ్‌ని ఆమోదించండి. అంగీకరించిన వీక్షణ పరిస్థితిలో నమూనాను సరిపోల్చండి మరియు సంతకం చేసిన మాస్టర్స్ కోడ్, తేదీ మరియు పునర్విమర్శను రికార్డ్ చేయండి. బల్క్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో కాంట్రాక్ట్‌లో వ్రాసిన ఏదైనా సంఖ్యాపరమైన కలర్-టాలరెన్స్ మెథడ్‌తో పాటు ఆ నిలుపుకున్న మాస్టర్‌ని ఉపయోగించాలి.
లోగో ఆమోదానికి అదే క్రమశిక్షణ అవసరం. ఎంబ్రాయిడరీ ముద్రణ లేదా నేసిన లేబుల్‌కు భిన్నంగా ప్యాడెడ్ ప్యానెల్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. థ్రెడ్ లేదా ఇంక్ రంగులు, పూర్తి కొలతలు, స్థిర సూచన పాయింట్ల నుండి స్థానం, ఓరియంటేషన్ మరియు రివర్స్ సైడ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను పేర్కొనండి. PDFలో లోగో సరిగ్గా కనిపించినందున మొత్తం కవర్‌ను విడుదల చేయవద్దు.
4. కుట్టిన కవర్‌ను కొలవగల చెక్‌పాయింట్‌లుగా మార్చండి
ఒక కవర్ టేబుల్‌పై ఆమోదయోగ్యమైనదిగా కనిపిస్తుంది మరియు సీటుపై విఫలమవుతుంది. అమర్చిన నమూనాలో నమూనా, సీమ్ మరియు అటాచ్మెంట్ నిర్ణయాలు కనిపిస్తాయి. మా ఇంజనీర్లు ఫోటోగ్రఫీ కోసం ఉపయోగించే డిస్‌ప్లే పొజిషన్‌ను మాత్రమే కాకుండా, ప్రతి సంబంధిత ఉత్పత్తి స్థానంలో కవర్‌ని తనిఖీ చేస్తారు.
ఓపెనింగ్‌లను ఉపయోగించగలిగేలా ఉంచండి
జీను స్లాట్‌లు, బకిల్ యాక్సెస్, బెల్ట్ గైడ్‌లు, ISOFIX నియంత్రణలు మరియు ఏదైనా టాప్-టెథర్ నిల్వ ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఫాబ్రిక్ అంచులు లేబుల్‌లను లేదా ఉద్దేశించిన రూటింగ్ మార్గాన్ని అస్పష్టం చేయకూడదు.
అన్ని స్థానాల ద్వారా తరలించండి
మోడల్‌కు చెందిన హెడ్‌రెస్ట్, రిక్లైన్ లేదా రొటేషన్ ఫీచర్‌లను సైకిల్ చేయండి. చివరి స్థానాల్లో లాగడం, బంచ్ చేయడం, చిక్కుకున్న బట్ట మరియు బహిర్గతమైన బ్యాకింగ్ కోసం చూడండి.
అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను నిర్వచించండి
ప్రతి సాగే లూప్, క్లిప్, ఫ్లాప్ మరియు ఫాస్టెనింగ్ పాయింట్‌ను ఫోటోగ్రాఫ్ చేయండి. ఒకటి కంటే ఎక్కువ మార్గాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయగల కవర్‌కు స్పష్టమైన పని సూచనలు అవసరం.
తనిఖీకి అవసరమైన చోట పనితనపు పరిమితులను వ్రాయండి: దాటవేయబడిన కుట్లు, వదులుగా ఉండే దారం, పుక్కరింగ్, కనిపించే ముడి అంచులు, అసమాన అతుకులు, లోగో వంపు, లేబుల్ స్థానం, సరిపోలని ప్యానెల్‌లు మరియు అటాచ్మెంట్ భద్రత. రూపాన్ని నిర్వచించడానికి ఆమోదించబడిన అమర్చిన నమూనా మరియు ఉల్లేఖన ఛాయాచిత్రాలను ఉపయోగించండి. సంఖ్యా సహనం ముఖ్యమైనది అయితే, దానిని "నమూనా వలె" ఆధారపడకుండా డ్రాయింగ్‌పై ఉంచండి.
ప్రొడక్షన్ సీక్వెన్స్ ఈ విధానానికి మద్దతు ఇస్తుంది. BEWELL ప్రచురించిన ఫ్లో పుట్స్ఉత్పత్తి అసెంబ్లీకి ముందు ఫాబ్రిక్-కవర్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి. ఒక ఫ్లాట్ కవర్ ఆమోదం కుట్టు దశను మాత్రమే మూసివేస్తుంది. ఈ భాగం సమావేశమైన సీటుకు సరిపోతుందని ఇది నిరూపించలేదు.
5. క్లీనింగ్ క్లెయిమ్ పరీక్షించిన కవర్ మరియు మాన్యువల్‌కి సరిపోయేలా చేయండి
"వాషబుల్" అసంపూర్తిగా ఉంది. వినియోగదారుకు ఒక పద్ధతి అవసరం మరియు తయారీదారు ఆమోదించబడిన నిర్మాణం ఆ పద్ధతి తర్వాత కూడా పేర్కొన్న ఫలితానికి అనుగుణంగా ఉందని రుజువు కావాలి. కవర్ చేతితో ఉతికినా లేదా మెషిన్ వాష్ చేసినా, ఉష్ణోగ్రత, డిటర్జెంట్, బ్లీచ్ పరిమితి, ఎండబెట్టడం మరియు ఇస్త్రీ పరిమితిని పేర్కొనండి. తర్వాత సంరక్షణ లేబుల్, సూచనల మాన్యువల్, ఉత్పత్తి పేజీ మరియు ప్యాకేజింగ్ దావాను సమలేఖనం చేయండి.
కరెంట్BW15 ఉత్పత్తి పేజీBW15 మోడల్‌ను 100 నుండి 150 సెం.మీ సీటుతో శ్వాసక్రియకు అనుకూలమైన మెష్ మరియు తొలగించగల, ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన ఫాబ్రిక్ కవర్‌గా వివరిస్తుంది. ఇది ఆ పేజీలో వాషింగ్ సైకిల్ లేదా టెస్ట్ గ్రేడ్‌ను ప్రచురించదు. BW15ని OEM బేస్‌గా ఉపయోగించే కొనుగోలుదారు కాబట్టి "వాషబుల్"ని సపోర్ట్ లేని మెషీన్-వాష్ క్లెయిమ్‌గా మార్చడానికి బదులుగా మోడల్-నిర్దిష్ట సంరక్షణ సూచన మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను అభ్యర్థించాలి.
దిప్రస్తుత BW17 సూచనల మాన్యువల్విభిన్నమైన, మోడల్-నిర్దిష్ట స్థాయి వివరాలను అందిస్తుంది: ఇది కవర్ తీసివేత మరియు రీఇన్‌స్టాలేషన్‌ను చూపుతుంది, ఆపై 30°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద హ్యాండ్ వాష్ చేయడం, బ్లీచ్ లేదు, ఎండబెట్టడం లేదు మరియు ఇస్త్రీ చేయకూడదు. ఆ సూచనలను దాని అసలు కవర్ నిర్మాణం మరియు ఆమోదించబడిన మాన్యువల్‌ని తనిఖీ చేయకుండా మరొక మోడల్‌కి కాపీ చేయకూడదు.
6. మెథడ్ మరియు పాస్ రూల్‌ని అదే టెస్ట్ మ్యాట్రిక్స్‌లో ఉంచండి
BEWELL యొక్క నాణ్యత-నియంత్రణ పేజీ ఫాబ్రిక్-టెస్టింగ్ కేటగిరీలుగా కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ మరియు వాషింగ్ మన్నికను జాబితా చేస్తుంది. కర్మాగారం ఏమి తనిఖీ చేస్తుందో అది కొనుగోలుదారుకు చెబుతుంది. ఇది ప్రయోగశాల పద్ధతి, నమూనా తయారీ, వాష్ విధానం, చక్రాల సంఖ్య, గ్రేడింగ్ స్కేల్ లేదా పాస్ స్థాయిని పేర్కొనలేదు. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం ఆ ఫీల్డ్‌లు తప్పనిసరిగా అంగీకరించబడాలి.
| ఆస్తి | నిర్ధారించడానికి మెథడ్ ఫీల్డ్ | వ్రాయడానికి అంగీకార క్షేత్రం | నిర్ణయ గమనిక |
|---|---|---|---|
| రుద్దడానికి రంగు వేగంగా ఉంటుంది | ఉదాహరణకు,ISO 105-X12:2016, పొడి, తడి లేదా రెండింటితో సహా | అవసరమైన రేటింగ్, ముఖం/రంగు పరీక్షించబడింది, నమూనా పరిస్థితి మరియు నివేదిక ఆకృతి | ISO పద్ధతి రంగు రుద్దడం మరియు మరకకు నిరోధకతను కొలుస్తుంది. ఇది కొనుగోలుదారు యొక్క పాస్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోదు. |
| లాండరింగ్‌కు రంగు వేగవంతమైనది | ఉదాహరణకు,ISO 105-C06:2010ఎంచుకున్న విధానంతో | రంగు-మార్పు మరియు మరక పరిమితులు, డిటర్జెంట్ సిస్టమ్ మరియు పరీక్ష పరిస్థితి | ఖచ్చితమైన విధానాన్ని పేర్కొనండి. ఒక ప్రామాణిక సంఖ్య ఇప్పటికీ ఎంపికలను తెరిచి ఉంచవచ్చు. |
| వాషింగ్ తర్వాత డైమెన్షనల్ లేదా ప్రదర్శన మార్పు | నుండి ఎంచుకున్న విధానం వంటి అంగీకరించిన వాష్ మరియు డ్రై విధానంISO 6330:2021 | చక్రాలు, కొలత పాయింట్లు, సంకోచం లేదా పెరుగుదల పరిమితి, డీలామినేషన్, ముడతలు మరియు రీఫిట్ ఫలితం | ISO 6330 బహుళ వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం విధానాలను అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ తప్పనిసరిగా వర్తించే కలయికను ఎంచుకోవాలి. |
| రాపిడి | మెటీరియల్-తగిన పద్ధతి మరియు ముగింపు స్థానం | పరీక్షించిన ప్రాంతం, చక్రాలు లేదా బ్రేక్‌డౌన్ ప్రమాణం, దృశ్య నష్టం మరియు నివేదించడం | ISO 12947-2:2016అనేక వస్త్రాల కోసం నమూనా బ్రేక్‌డౌన్‌ను కవర్ చేస్తుంది కానీ లామినేటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లతో సహా కోటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను మినహాయిస్తుంది. మెటీరియల్‌ని తనిఖీ చేయకుండా దానిని కేటాయించవద్దు. |
| మార్కెట్ లేదా ఆమోదానికి సంబంధించిన మెటీరియల్ తనిఖీలు | ఖచ్చితమైన గమ్యం అవసరం, డాక్యుమెంట్ రివిజన్, లాబొరేటరీ మరియు స్పెసిమెన్ డెఫినిషన్ | నియంత్రణ లేదా కొనుగోలుదారు పరిమితి మరియు అవసరమైన నివేదిక గుర్తింపు | "నాన్ టాక్సిక్" లేదా "ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్" వంటి సాధారణ ఎంట్రీలను నివారించండి. వారు పరీక్ష లేదా చట్టపరమైన అవసరాన్ని గుర్తించరు. |
ఈ ISO పత్రాలు పరీక్షా పద్ధతులకు ఉదాహరణలు, ప్రతి కారు సీటు కవర్‌కు సార్వత్రిక తప్పనిసరి జాబితా కాదు. గమ్యస్థాన మార్కెట్, ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తి డాక్యుమెంటేషన్, మెటీరియల్ రకం మరియు కొనుగోలుదారు అవసరాలు వాస్తవ మాతృకను నిర్ణయిస్తాయి. ప్రయోగశాల నివేదిక అవసరమైతే, స్పెసిఫికేషన్ పరీక్షించిన నమూనా ద్వారా సూచించబడిన మోడల్, ఫాబ్రిక్ కోడ్, రంగు, సరఫరాదారు మరియు పునర్విమర్శను కూడా గుర్తించాలి.
7. నాలుగు నమూనాలను ఆమోదించండి, ఒక్కొక్కటి ఒక్కో ప్రశ్నకు సమాధానమివ్వండి
మెటీరియల్ స్వాచ్ లేదా ప్రింట్ స్ట్రైక్-ఆఫ్
కనిపించే మెటీరియల్, రంగు, ఆకృతి, ప్రింట్ స్కేల్ లేదా ఎంబ్రాయిడరీ రూపాన్ని ఆమోదిస్తుంది. ఇది కుట్టుపని లేదా సరిపోయేలా ఆమోదించదు.
కుట్టిన కవర్ నమూనా
సంస్థాపనకు ముందు నమూనా పునర్విమర్శ, లేయర్ బిల్డ్, సీమ్‌లు, బైండింగ్‌లు, ట్రిమ్‌లు, లేబుల్‌లు మరియు పనితనాన్ని ఆమోదిస్తుంది. ప్రతి బహిరంగ విచలనాన్ని రికార్డ్ చేయండి.
అమర్చిన సీటు నమూనా
అన్ని సంబంధిత సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ మోడ్‌ల ద్వారా ఖచ్చితమైన మోడల్‌పై కవర్‌ని తనిఖీ చేస్తుంది. సీటు అసెంబుల్ చేయబడినప్పుడు ఫోటో అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు, ఓపెనింగ్‌లు మరియు లేబుల్‌లు.
ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి నమూనా
విడుదలైన కవర్, సీటు, ఉపకరణాలు, మాన్యువల్, లేబుల్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ ఒకే నియంత్రిత కాన్ఫిగరేషన్‌కు చెందినవని నిర్ధారిస్తుంది. ప్రీ-షిప్‌మెంట్ తనిఖీ కోసం దీన్ని సూచనగా ఉపయోగించండి.
ప్రతి ఆమోదం రికార్డులో నమూనా ID, మోడల్, మెటీరియల్ కోడ్‌లు, కలర్‌వే, ఆర్ట్‌వర్క్ రివిజన్, తేదీ, ఫోటోగ్రాఫ్‌లు, టెస్ట్ స్టేటస్, డీవియేషన్‌లు మరియు పేరు పెట్టబడిన అప్రూవర్ ఉండాలి. అనేక రంగులు మరియు పునర్విమర్శలు ఒకేసారి కదులుతున్నప్పుడు ఇమెయిల్ సబ్జెక్ట్‌లో "నమూనా ఆమోదించబడింది" చాలా అస్పష్టంగా ఉంటుంది. వేరునమూనా తనిఖీ గైడ్భౌతిక నమూనాను ఉత్పత్తి విడుదల రికార్డుగా ఎలా మార్చాలో వివరిస్తుంది.
8. కొత్త కలర్‌వేని నియంత్రిత కాన్ఫిగరేషన్‌గా పరిగణించండి
రెండవ రంగు మార్గం రెండవ మెటీరియల్ సప్లయర్, డై ప్రాసెస్, ప్రింట్, థ్రెడ్ సెట్ లేదా లేబుల్ కాంట్రాస్ట్‌ను పరిచయం చేస్తుంది. అన్ని రంగులలో మొదటి ఆమోదాన్ని కాపీ చేయడం వలన ఆ తేడాలు మిస్ కావచ్చు. ప్రతి రంగుకు కోడ్, బిల్లు-ఆఫ్-మెటీరియల్ రివిజన్, మాస్టర్ స్వాచ్ మరియు నమూనా స్థితిని ఇవ్వండి.
ఆమోదం తర్వాత ఏదైనా మారినప్పుడు, ఫ్యాక్టరీ ఏమి మార్చబడింది, ఎందుకు, ఏ డాక్యుమెంట్‌లు మరియు ఇన్వెంటరీ ప్రభావితమైంది, కొత్త పరీక్ష లేదా ఆమోదం సమీక్ష అవసరమా మరియు విడుదలకు ఎవరు అధికారం ఇచ్చారో రికార్డ్ చేయాలి. ఇది ఫాబ్రిక్ పనిని విస్తృతంగా కలుపుతుందిఉత్పత్తి నియంత్రణల అనుగుణ్యత. ఇది మాన్యువల్ లేదా మెటీరియల్ మార్పుల తర్వాత పాత సంరక్షణ లేబుల్ లేదా కవర్ ప్యానెల్ స్టాక్‌లో ఉండకుండా కూడా నిరోధిస్తుంది.
లోగో, హెచ్చరిక, సంరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి లేబుల్‌లకు ఒక ఆర్ట్‌వర్క్ రిజిస్టర్ అవసరం. దికారు సీటు లేబుల్ మరియు మాన్యువల్ చెక్‌లిస్ట్డాక్యుమెంట్-స్థాయి తనిఖీలను కవర్ చేస్తుంది. కవర్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, కుట్టిన స్థానం, ఓరియంటేషన్, కుట్టు పద్ధతి మరియు ఆమోదించబడిన అమర్చిన ఫలితం యొక్క ఛాయాచిత్రాన్ని జోడించండి.
9. ఫ్యాక్టరీకి క్లుప్తంగా కోట్ చేయగలిగిన మరియు నమూనాను పంపండి
బలమైన RFQ ప్రతి తుది సమాధానాన్ని కలిగి ఉండవలసిన అవసరం లేదు. ఇది తెలియని వాటిని కనిపించేలా చేయాలి. అందుబాటులో ఉన్న సాక్ష్యాలను పంపండి మరియు పరిష్కరించని ప్రతి ఫీల్డ్‌ను ఖాళీగా ఉంచకుండా "ఫ్యాక్టరీ ప్రతిపాదన అవసరం" అని గుర్తు పెట్టండి.
| ఫ్యాక్టరీకి పంపండి | ఫ్యాక్టరీని తిరిగి రమ్మని అడగండి | నమూనాకు ముందు నిర్ణయం |
|---|---|---|
| ఎంచుకున్న మోడల్ లేదా ఉత్పత్తి పేజీ లింక్, గమ్యస్థాన దేశం మరియు విక్రయాల ఛానెల్ | మోడల్ గుర్తింపు, వర్తించే ఆమోదం ప్రశ్నలు మరియు కవర్ పార్ట్ మ్యాప్ | బేస్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు డాక్యుమెంట్ యజమానిని నిర్ధారించండి |
| Pantone లేదా భౌతిక రంగు సూచన, కళాకృతి ఫైల్‌లు మరియు లోగో పద్ధతి ప్రాధాన్యత | స్వాచ్ లేదా స్ట్రైక్-ఆఫ్ ప్లాన్, ఆర్ట్‌వర్క్ ప్రూఫ్ మరియు లొకేషన్ డ్రాయింగ్ | భౌతిక రంగు మాస్టర్ మరియు ఆర్ట్‌వర్క్ పునర్విమర్శను నిర్వచించండి |
| రిఫరెన్స్ ఫాబ్రిక్, కావలసిన హ్యాండ్ ఫీల్, టార్గెట్ నిర్మాణం మరియు సంరక్షణ దావా | ప్రతిపాదిత మెటీరియల్ స్టాక్, సరఫరాదారు కోడ్‌లు, ప్రత్యామ్నాయాలు మరియు సంరక్షణ పద్ధతి | ప్రతి రంగు కోసం ఒక బిల్ మెటీరియల్‌ని ఆమోదించండి |
| అవసరమైన పరీక్ష పద్ధతులు, అంగీకార పరిమితులు మరియు నివేదిక అంచనాలు | పరీక్ష ప్రణాళిక, నమూనా గుర్తింపు, ప్రయోగశాల మార్గం, సమయం మరియు బహిరంగ ఖాళీలు | శాంపిల్ మరియు బల్క్ రిలీజ్‌కి ముందు పాస్ కావాల్సిన వాటిని అంగీకరించండి |
| మాన్యువల్ మరియు లేబుల్ భాషలు, మొదటి-ఆర్డర్ పరిమాణం, సూచన మరియు రంగుల సంఖ్య | నమూనా దశలు, పునర్విమర్శ జాబితా, కొటేషన్ అంచనాలు మరియు ఉత్పత్తి-విడుదల ప్యాక్ | సాంకేతిక నియంత్రణలను బలహీనపరచకుండా వాణిజ్య అంచనాలను మూసివేయండి |
ఫ్యాక్టరీ వైపు నుండి, ఈ సంక్షిప్త ప్రేరణ చిత్రాల ఫోల్డర్ కంటే వేగంగా పని చేయవచ్చు. ఇది మెటీరియల్ కొనుగోలు, కుట్టు, అసెంబ్లీ, సమ్మతి సమీక్ష మరియు అమ్మకాలు ఒకే కాన్ఫిగరేషన్‌ను చర్చించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది కొటేషన్‌ను మరింత ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది ఎందుకంటే టూలింగ్, లేబుల్‌లు లేదా బల్క్ ఫాబ్రిక్ ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ప్రతిపాదిత ప్రత్యామ్నాయాలు మరియు పరిష్కరించని పరీక్షలు కనిపిస్తాయి.
ఈ గైడ్ కోసం మూలాలు తనిఖీ చేయబడ్డాయి
- BEWELL అనుకూలీకరణ పేజీ: ప్రచురించబడిన అనుకూలీకరణ ఫీల్డ్‌లు, ఆరు-దశల మార్గం మరియు కంపెనీ అందించిన కస్టమర్ కేసులు.
- BEWELL తయారీ పేజీ: తొమ్మిది-దశల ఉత్పత్తి ప్రవాహం మరియు కుట్టు-వర్క్‌షాప్ చిత్రం.
- BEWELL నాణ్యత-నియంత్రణ పేజీ: ప్రచురించబడిన ఫాబ్రిక్-టెస్టింగ్ వర్గాలు.
- BEWELL BW15 ఉత్పత్తి పేజీ: ప్రస్తుత మోడల్, ఎత్తు పరిధి, బ్రీతబుల్ మెష్ మరియు తొలగించగల-కవర్ స్టేట్‌మెంట్‌లు.
- BEWELL BW17 సూచనల మాన్యువల్: మోడల్-నిర్దిష్ట కవర్, తొలగింపు మరియు సంరక్షణ సూచనలు.
- ISO 105-X12:2016, ISO 105-C06:2010, ISO 6330:2021మరియుISO 12947-2:2016: ఉదాహరణ వస్త్ర పరీక్ష పద్ధతుల కోసం అధికారిక ISO స్కోప్ వివరణలు.
- UNECE UN రెగ్యులేషన్ నంబర్ 129 డాక్యుమెంట్ ఇండెక్స్: మోడల్-నిర్దిష్ట ఆమోదం సమీక్ష కోసం అధికారిక నియంత్రణ మరియు సవరణ మూలం.
సాక్ష్యం గమనిక:BEWELL పేజీలు కంపెనీ ప్రచురించిన ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియలకు మొదటి పక్ష సాక్ష్యం. వారు ఖచ్చితమైన కొటేషన్, నమూనా, ఆమోదం కమ్యూనికేషన్, పరీక్ష నివేదిక లేదా కొనుగోలు-ఆర్డర్ పునర్విమర్శ యొక్క కొనుగోలుదారు యొక్క సమీక్షను భర్తీ చేయరు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
OEM చైల్డ్ కార్ సీట్ ఫాబ్రిక్ స్పెసిఫికేషన్‌లో ఏమి ఉండాలి?
ఇది సీట్ మోడల్, మార్కెట్, కవర్ పార్ట్ మ్యాప్, ఫేస్ ఫాబ్రిక్, బ్యాకింగ్ లేదా లామినేట్, ప్యాడింగ్, ట్రిమ్‌లు, అటాచ్‌మెంట్‌లు, కుట్టు, లోగో, లేబుల్‌లు, కేర్ మెథడ్, కలర్ మాస్టర్, టెస్ట్ మెథడ్స్, పాస్ ప్రమాణాలు మరియు ఆమోదించబడిన నమూనా పునర్విమర్శను గుర్తించాలి. ప్రతి మెటీరియల్ మరియు కలర్‌వేకి నియంత్రిత కోడ్ ఇవ్వండి.
కారు సీటు కవర్‌ను ఆమోదించడానికి పాంటోన్ కోడ్ సరిపోతుందా?
నం. ఉత్పాదక సామగ్రిపై భౌతిక ల్యాబ్ డిప్, స్వాచ్ లేదా ప్రింట్ స్ట్రైక్-ఆఫ్‌ని అభివృద్ధి చేయడానికి Pantone సూచనను ఉపయోగించండి. ఆమోదించబడిన ఫిజికల్ మాస్టర్‌పై సంతకం చేసి అలాగే ఉంచుకోండి, ఆపై బల్క్ ఫాబ్రిక్ దానితో ఎలా పోల్చబడుతుందో నిర్వచించండి.
ఆమోదం సమీక్ష లేకుండా పిల్లల కారు సీటు ఫాబ్రిక్ కవర్‌ను మార్చవచ్చా?
చేయగలదని అనుకోవద్దు. మెటీరియల్, నిర్మాణం, ఫోమ్, లేబుల్‌లను సమీక్షించండి మరియు ఖచ్చితమైన ఆమోదించబడిన మోడల్, నియంత్రిత సాంకేతిక పత్రాలు మరియు గమ్యం-మార్కెట్ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా సరిపోయే మార్పు. విడుదలకు ముందు పరీక్ష, అధికార సమీక్ష లేదా డాక్యుమెంట్ అప్‌డేట్‌లు అవసరమా అని రికార్డ్ చేయండి.
కస్టమ్ పిల్లల కారు సీటు కవర్ నమూనాను ఎలా ఆమోదించాలి?
నాలుగు గేట్‌లను ఉపయోగించండి: మెటీరియల్ స్వాచ్ లేదా స్ట్రైక్-ఆఫ్, కుట్టిన కవర్, ఖచ్చితమైన సీటు మోడల్‌కు అమర్చిన కవర్ మరియు ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తి నమూనా. ప్రతి గేట్ వద్ద మోడల్, కలర్‌వే, బిల్లు-ఆఫ్-మెటీరియల్ మరియు ఆర్ట్‌వర్క్ పునర్విమర్శలు, ఫోటోగ్రాఫ్‌లు, పరీక్ష స్థితి, విచలనాలు, తేదీ మరియు ఆమోదించేవారిని రికార్డ్ చేయండి.
ఫాబ్రిక్ కొటేషన్ కోసం కొనుగోలుదారు కారు సీటు ఫ్యాక్టరీకి ఏమి పంపాలి?
టార్గెట్ సీట్ మోడల్, డెస్టినేషన్ మార్కెట్, కలర్ రిఫరెన్స్, ఆర్ట్‌వర్క్, రిఫరెన్స్ ఫ్యాబ్రిక్ లేదా కావలసిన నిర్మాణం, కేర్ క్లెయిమ్, లేబుల్ మరియు మాన్యువల్ లాంగ్వేజ్‌లు, టెస్ట్ అవసరాలు, ఫస్ట్-ఆర్డర్ పరిమాణం, సూచన మరియు రంగుల సంఖ్యను పంపండి. ఫ్యాక్టరీ కోసం తెలియని ఫీల్డ్‌లను అస్పష్టంగా ఉంచే బదులు ప్రతిపాదించడానికి గుర్తు పెట్టండి.
మీ కవర్ భావనను సమీక్షించదగిన నమూనా క్లుప్తంగా మార్చండి
ముందుగా ఒక లక్ష్య నమూనా మరియు ఒక రంగును పంపండి. BEWELL కవర్ భాగాలు, మెటీరియల్ నిర్ణయాలు, ఆర్ట్‌వర్క్ ఫైల్‌లు, నమూనా దశలు మరియు బల్క్ ప్రొడక్షన్‌కు ముందు మూసివేయవలసిన సమ్మతి ప్రశ్నలను గుర్తించగలదు.
మీ విచారణలో చేర్చండి
- ఉత్పత్తి లింక్ లేదా మోడల్ మరియు డెస్టినేషన్ మార్కెట్
- పాంటోన్ రిఫరెన్స్, ఆర్ట్‌వర్క్ మరియు రిఫరెన్స్ స్వాచ్ అందుబాటులో ఉంటే
- ఇష్టపడే ఫాబ్రిక్ బిల్డ్, కేర్ క్లెయిమ్ మరియు అవసరమైన పరీక్షలు
- భాషలు, రంగుల సంఖ్య, మొదటి ఆర్డర్ మరియు సూచన
నిర్వచించమని మమ్మల్ని అడగండి
- కవర్ పార్ట్ మ్యాప్ మరియు మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రతిపాదిత బిల్లు
- స్వాచ్, కుట్టిన-కవర్, అమర్చిన-సీటు మరియు ప్యాక్ చేయబడిన-నమూనా గేట్లు
- బహిరంగ పద్ధతులు లేదా అంగీకార పరిమితులతో టెస్ట్ మ్యాట్రిక్స్ ఫ్లాగ్ చేయబడింది
- ఉత్పత్తి విడుదల కోసం రివిజన్ ప్యాక్ అవసరం
BEWELL వెబ్‌సైట్‌లో ప్రచురించబడిన ప్రత్యక్ష పరిచయం: tic@nbbewell.com | +86-13586859678